XP3洗瓶机
1、主要特点:
(1)、XP3连续浸喷式洗瓶机是参照国外先进设备的基础上,进行自主开发、设计、制造的。是具有国内先进水平的产品。浸泡喷冲技术合理,电控、光控技术、PLC程序控制器先进,可用于新瓶、回收旧瓶或类似的玻璃瓶进行洗涤、杀菌、消毒,是啤酒、黄酒、饮料等瓶装线的理想设备。
(2)、本机的自动化程度较高,结构合理紧凑。进出瓶在同一端,操作与维护方便,人机界面上设有速度数字显示,温度数字显示,液位自动控制,以及各种过载保护装置,故障位置显示等。设备中的热水循环使用,具有能耗低、破瓶少等特点。
(3)、本机采用对酒瓶四次浸泡、三次除标、二组小车跟踪喷淋,洗净率高。清水喷淋与主机运行同步,降低水耗。
(4)、本机采用了先进的回转摇摆式进出瓶机构,并分别与瓶盒运动同步一致,能平稳准确的进出瓶,使玻璃瓶产生的噪音降到最低的程度。进出瓶传动均有过载保护装置,与手动回程装置,可确保机器安全运行并且方便消除故障。
(5)、为确保洗瓶温度严格按工艺执行,避免瓶子在冷却过程中温差较大造成破瓶现象。为设备的碱Ⅱ、Ⅲ区装有热水进水口,当碱Ⅱ、Ⅲ区温度上升超过工艺要求时,热水由热水箱供给碱Ⅱ、Ⅲ区,将温度降至工艺要求范围。该降温过程由电磁阀、PLC、温度检测装置完成自动控制。
(6)、喷淋系统是由跟踪喷淋和固定喷淋所组成。能达到最佳机械形式的清洗效果。
(7)、除标系统连续清除浸泡区被洗涤液冲脱落的商标纸及大颗粒的杂物,延长洗涤液的使用时间。
(8)、主传动装置采用德国品牌SEW减速机,大链条采用黄山链条厂产品。
(9)、可根据客户要求配置在线碱液浓度检测,方便员工的操作。
(10)、关键的传动部位选用进口轴承。
2、技术参数:
(1)设计生产能力: 24000~28000瓶/小时
(2)适用瓶径: Ø50~Ø82 mm
瓶高: 150~350 mm
(3)装机总容量: 56.59 Kw
(4)瓶盒架排数: 287排
(5)每排瓶盒数量: 30个/排
(6)满载时的总瓶数: 8400瓶(280排)
(7)各浸泡区的容积
预浸泡槽 3.2 M3
浸泡区 1 13.9 M3
浸泡区 2 14.08M3
浸泡区 3 5.3 M3
热水槽 1.37 M3
温水槽 0.85 M3
(8) 浸泡时间(26400瓶/小时):9.5分钟
(9)蒸汽耗量: 0.029kg/瓶
(10)水消耗量: 0.12升/瓶
(11)设备净重: 48000 Kg
生产时总重: 86000 Kg
(12)外形尺寸: 14000×5300×3200 mm
3、关键零部件、配套气、电元器件生产厂家
序号 | 主要零部件名称 | 选用的生产厂家 | 备 注 |
1 | 万向联轴 | 国内名牌 | |
2 | 气动薄膜调节阀 | 国内名牌 | |
3 | 除标电机 | 国内名牌 | |
4 | 水泵 | 上海一盛 | |
5 | 变频器 | 三菱公司 | |
6 | 可编程控制器 | 三菱公司/西门子S7系列 | |
7 | 空气开关 | 施耐德公司 | |
8 | 高分断路器 | 施耐德公司 | |
9 | 交流接触器 | 施耐德公司 | |
10 | 中间继电器 | 施耐德公司 | |
11 | 钥匙开关 | 施耐德公司 | |
12 | 带灯按钮 | 施耐德公司 | |
13 | 接近开关 | 德国P+F公司 | |
14 | 光电开关 | 德国P+F公司 | |
15 | 主减速电机 | SEW公司 | |
16 | 人机界面 | 西门子公司 |
品牌 | HX | 型号 | XP3 |
生产能力 | 16000-28000(瓶/小时) | 适用瓶高 | 150~350(mm) |
适用瓶径 | 50~82(mm) | 输瓶带高度 | 750-1750(mm) |
用水量 | 《3(吨/小时) | 压力 | 0.3(Mpa) |
重量 | 48000(kg) | 类型 | 啤酒瓶冲洗机 |
自动化程度 | 全自动 | 适用行业 | 食品 |
功率 | 56.59(Kw) |